加氣混凝土磚存放的方法
1，在原材料購買后進行儲存。通常我們回購的原材料需要備份。當然，這個地方離生產車間不應該太遠。它們通常立-即用于生產加氣磚設備。所以在這種情況下，有兩種：一種是直接用于生產，另一種是地面堆放。前者也稱為筒倉消化。原料與水混合后，儲存在一-定比例和容量的倉庫中。其目的是使生石灰的消化熱充-分儲存氣體。通過提-高介質溫度，生石灰的消化，在正常條件下，在消化槽中停留1.5-4小時，即-可消化混合物。
2，混凝土充氣塊主要是將混合好的原材料自然儲存在室內，使生石灰的消化熱部分儲存，從而提-高介質溫度，加速生石灰的消化。當混合物在地面上堆放8-16小時時，即使生石灰被消化，氫氧化鈣溶液也能滲-透到材料中。通過提-高混合料的塑性，可以在液壓壓磚機的壓制過程中適當提-高混合料的成型壓力，提-高磚及制品的強度。
什么是加氣磚？
加氣磚也叫做加氣砌塊，學名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產工藝養護特點可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說的加氣塊或是加氣磚，如果不作特別的說明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊的生產一般是以硅質為材料(砂、粉煤灰以及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發氣劑(lv粉)，通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓養護等工藝的過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。
近年來隨著制磚業裝備的進步與發展，制磚生產從擠出到碼窯車已經從手工操作實現了自動化，節約了勞動力，改善了勞動環境，同時保證了產品質量，提高了生產效率，具有明顯的經濟效益和社會效益。加氣塊打包線則是制磚行業打包自動化的典型機器。
加氣塊打包線主要由打包機、鏈條輸送機、送板機、并坯機等主要部分組成；鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送，其規格尺寸均可根據用戶使用實際需要進行定制生產；送板機的主要功能是實現打包時棧板的自動傳送，可節省大量的人力，為客戶生產節省成本，提率，規格尺寸均可定制生產。加氣塊打包線具體運行如下：
一步，加氣磚打包生產線整機經動力電機傳動，前移貼合到包裝物，貼合面有安裝感應到位開關，當開關碰觸到物體，打包機停止前移；
第二步，由動力電機傳動，將打包帶劍槽自動穿入包裝物體的棧板孔位，抵達對面的弓架邊框及停止；
第三步， 空翻釜后加氣塊打包線，上述動作完成后，打包帶自動進入弓架，并由打包帶到位檢測開關完成到位確認后，進行打包；
第四步，打包結束后，劍槽自動退回打包機后，整機退回原始位置，包裝物繼續輸送以此類推完成客戶要求的打包次數。所有到位檢測功能均由光電對射感應，行程開關，感應開關完成。
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